在决定工艺路线和孔型设计之后,除了熟练的调试外,为要使钢丝能顺利和研制成功,满足使用单位需要,对几个问题作了适当的解决,这些问题看来是小的,但不加妥善解决,合格的菱形钢仍是生产不出来的。
1、导卫问题:轧钢需要导卫装置,使轧件保持稳定,按预期设想进行塑性变形,菱形钢特别辊拉 需较的导卫装置,以解决钢丝的偏歪扭倒现象。
2、调试 与 计量相结合:在生产过程中是否与设计图纸要求相一致,特别当各因素综合影响,当钢丝产生异态时,如何能对症下药, 在 计量指导下进行。
3、调整对准孔型问题:无论半成品和成品在辊拉前 进行调整,并检查孔型中各面有无缺陷,方能辊拉生产。
4、辊拉钢丝前进方向问题:半成品孔型左右是不对称的,而规格又小,肉眼难以辨认,因而 把方向弄清楚,前后、左右、上下按原辊拉方向不断进行,否则钢丝断面杂乱无章,而不 了。
5、轧辊加工问题:这是我们普通冶金工厂不易解决的问题。由于要求,普通设备是不可能达到的,如配以 设备,也是 能解决的,经计量和试制实践,基本上满足图纸要求,当然在轧辊加工上下功夫,在这问题上,我们曾有过教训,在试制初期,大小及其允许偏差,这样一来,轧辊在加工过程,各个影响因素综合结果,致使缠制钢丝螺套不合格,为此在以后的设计图纸 注明,而不强求顶角值。